Volumen de impresión
Velocidad máxima
1000 mm/sTemperatura extrusor
350 °CTemperatura cama
120 °CCámara activa
65 °CConectividad
Wi-Fi / USBSensores
59 + IAConsumo eléctrico
1800 W
Bambu Lab H2C Combo
Multi-material sin compromisos.
Cambio de filamento totalmente automático
El sistema Vortek funciona perfectamente con nuestro AMS (Sistema Automático de Material) altamente confiable, haciendo que todo el proceso de cambio de filament completamente automático: no es necesario cargar manualmente cada filament en el cabezal.
Siempre ofreciendo la combinación más eficiente
El sistema Vortek almacena información sobre el filamento en la memoria del hotend, garantizando que se utilice el filamento correcto en cada uno. Si imprime con más de siete tipos de filamento, el sistema calcula la combinación óptima para minimizar el desperdicio de purga.
Calentamiento por inducción en 8 segundos
Nuestra tecnología de calentamiento por inducción, líder en la industria, lleva la boquilla a la temperatura óptima en 8 segundos, reduciendo significativamente el tiempo de precalentamiento para cada cambio de material en comparación con los métodos tradicionales.
Diseño sin contacto para mayor fiabilidad
Nuestros altos estándares de confiabilidad nos llevaron a abandonar los pines metálicos con contacto, que son propensos a la oxidación y a conexiones inestables. Desarrollamos una solución sin contacto que garantiza una conexión estable de alta frecuencia, la base para un control preciso de la temperatura y una sincronización inteligente del hotend.
Cerrado para impresión de alto rendimiento
Gracias a su cerramiento impecable y su sistema de flujo de aire adaptativo, el H2C mantiene una temperatura estable en la cámara para materiales de alto rendimiento y filtra el aire para mantener su espacio de trabajo limpio y seguro.
Calibración totalmente automática de la compensación de boquilla
La calibración inductiva del desplazamiento de la boquilla es completamente automática: sin pasos manuales, sin placas de calibración ni configuraciones adicionales. En solo unos minutos, el H2C calibra con precisión el desplazamiento de la boquilla con una tolerancia de hasta 25 micrones.
Los colores ya no están limitados por la cantidad de cabezales que tengas
A diferencia de las impresoras con cambio de herramienta tradicionales, que limitan el número de colores según la cantidad de cabezales disponibles, la H2C admite hasta 24 materiales en una misma impresión mediante unidades AMS conectadas en paralelo. Su algoritmo inteligente optimiza la asignación de filamento a cada hotend para reducir al mínimo el material de purga, a la vez que ofrece resultados excepcionales en impresiones multicolor y multimaterial.
Hotends dedicados para filamentos específicos
El sistema Vortek del H2C te permite dedicar uno de sus seis hotends intercambiables a filamentos específicos, lo que representa un cambio radical para materiales de ingeniería valiosos. Esto garantiza una consistencia y fiabilidad superiores en todas las impresiones. Incluso, cada hotend puede almacenar automáticamente la información del filamento, de modo que la próxima vez que cargues ese material, se asocie instantáneamente al hotend correcto.
Mejor confiabilidad a alta velocidad y detección de errores en tiempo real.
El extrusor con servomotor PMSM ofrece hasta 10 kg de fuerza máxima de extrusión, un 70 % más que un motor paso a paso, lo que mejora drásticamente la estabilidad en extrusión de alto caudal. Nuestra arquitectura de servo patentada toma muestras de resistencia y posición a 20 kHz, detectando de forma activa atascos y desgaste del filamento en tiempo real.
Precisión de Movimiento Ultrafina de 50 µm*
Gracias a su codificador de visión, el H2C logra una precisión de movimiento independiente de la distancia inferior a 50 μm, más fina que un cabello humano. El sistema compensa automáticamente cualquier deriva mecánica durante la calibración, lo que garantiza una precisión constante y un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.*
Superficie lisa, bordes afilados
La H2C utiliza las capacidades de detección tanto de su servomotor en la extrusor como de los sensores de corrientes parásitas de alta resolución en la boquilla. Esto le permite controlar con precisión la extrusión mediante la medición de la presión en la boquilla y la calibración de los parámetros de avance de presión (PA) para cada filamento, lo que se traduce en una mayor suavidad superficial y bordes más nítidos.
Encendido
Monitoreo integral de impresión
La H2C está equipada con 59 sensores* y un sistema de visión artificial de cuatro cámaras, todo ello coordinado por nuestro algoritmo neuronal patentado. Durante la impresión, este sistema ofrece diagnósticos inteligentes en tiempo real que detectan incluso las anomalías de impresión más sutiles al instante. No necesita ser un experto para solucionar problemas: su impresora lo hace por usted.
Cámara de la boquilla
La H2C incorpora una cámara en la boquilla con inteligencia artificial y lente macro. Este sistema de monitorización inteligente realiza un seguimiento continuo de los patrones de extrusión, detectando inmediatamente la acumulación de material, las desviaciones del filamento y los fallos de extrusión.
